说说数控减震油压机的工艺过程是怎么样的呢？

数控减震油压机的工艺进程一般分为空程快速下降、慢速下降、作业加压、保压，卸压回程、起浮压边及顶出等动作，各个动作所需求的作业压力和流量是不同的。在定量泵的液压体系中，油泵马达以恒定的转速供应恒定的流量，而作业所需压力和流量巨细是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开度来操控压力和流量的巨细。剩余的液压油通过溢流阀回流，此进程叫高压截流，据统计由高压溢流形成的能量丢失高达36％～68％。


       电液伺服体系，将原有溢流较大的定量泵-异步电机体系替换为现有的精密伺服液压体系，实现液压油的按需供应特性，使得新的液压体系几乎没有溢流，其构成主要由如下部分：

       1.驱动器

       驱动器针对电液伺服特性采用共同的电机操控算法，实现压力、流量快速平稳操控。具有大裕量设计，高温环境不运转，安装调试便当等特色。

       其间我司针对恶劣作业环境，开宣布液冷系列驱动器，具有耐高温、抗腐蚀、不易受环境影响等优点。

2.电机

永磁伺服电机采用新一代稀土永磁材料，具有体积小、惯量低、高功能、高效率、低噪音、快速响应、运转平稳、操控精度高、过载能力强、在接连负载中节电作用显着等特色。

3.油泵

电液伺服因运用环境及要求不同，可采用齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵。

齿轮泵：抗污染能力强，运用寿命长，自吸性好，结构简单，维护便利。

柱塞泵：精度高，密封性好，作业压力高。

螺杆泵：噪音低，转速高，脉动小。

4.压力传感器

压力传感器可分为电流型（4~20mA）、电压型（0~10DC），在选配时要参阅其产品的灵敏度、偏移量、线性、滞后性等参数，因反应信号直接影响体系的功能，尽量选用高精度、高灵敏性、线性度好的品牌。